We zijn in de markt gekend om onze topkwaliteit producten en staan te boek als een betrouwbare partner. Dat willen we natuurlijk zo houden. Daarom blijven we onverminderd investeren in mens en machine. Tijdens het bouwverlof hebben we de site in Oudsbergen gemoderniseerd voor ruim €350.000. We hebben de productieflow nog ‘leaner’ gemaakt zodat het voor onze medewerkers nog aangenamer, veiliger en efficiënter werken is. Daarnaast zijn we de mogelijkheden aan het bekijken voor verdere automatisering en zien we ook kansen in nieuwe productgroepen, zoals de productie van prefab trappen en liftkokers.
CO2-voetafdruk
We zijn onderdeel van de Altez Construction Group. Samen met de groep zetten we heel hard in op het verder verduurzamen van ons productieproces en hebben daarin al mooie resultaten geboekt. Cement heeft natuurlijk de grootste CO2-impact, daarom zijn we reeds 2 jaar geleden overgeschakeld van cementtype CEMI naar CEMII/A-LL, dat minder klinker bevat.
Verder gebruiken we het nieuwe witte cement D-Carb CEM II/A-LL 52.5R van onze leverancier Aalborg Portland. Dit type cement heeft een lagere koolstofvoetafdruk mét behoud van hoge kwaliteitsnormen en prestaties. We volgen bovendien van nabij de evoluties op de markt als het gaat om nieuwe cementtypen, want ook de cementindustrie investeert volop om in 2025 CO2-neutraal te zijn.
Daarnaast recyclen we het poetswater en restbeton, waarbij het beton wordt uitgewassen en gescheiden in zuiver zand, grind en slibwater dat we weer kunnen hergebruiken. Verder maken we gebruik van duurzaam opgewekte energie van onze zonnepanelen op de daken van onze site in Oudsbergen.
Superieur
We werken samen met leveranciers met dezelfde ‘groene’ mindset. Voor onze geïsoleerde wanden gebruiken we onder meer PIR-isolatie. We werken met een leverancier die het PIR-afval recycleert en hergebruikt in de productie van nieuwe PIR. Ook de instortvoorzieningen in de wanden zijn milieuverantwoord. De afstandhouders zijn vervaardigd uit hoogwaardig PVC-regeneraat (100% gerecycled) en de GFRP-connectoren zijn niet alleen een milieuvriendelijk, maar ook een thermisch superieur altenatief voor stalen connectoren.
We hanteren 2 verschillende methodes voor de productie van prefab wanden. In Oudsbergen maken we gebruik van een carrouselsysteem, terwijl we de wanden in Bree produceren op vaste tafels. Sinds begin 2023 beschikken we in Bree ook over 8 nieuwe storttafels met elke een lengte van 12 meter waarop de productie van panelen tot 3,75 meter hoog en 35 cm dik mogelijk is. En sinds 2021 worden in Bree ook prefab balken en kolommen geproduceerd in een zogeheten ‘batterij’ met 4 vakken van elk 16 meter.
Quality app
Om de hoge kwaliteit van de prefab betonproducten te garanderen, hanteren we een innovatief kwaliteitssysteem. Elke stap in het productieproces wordt gecontroleerd, geregistreerd en geborgd in onze Quality App.
Van de vastgestelde gebreken worden foto’s genomen via de app, zodat de nodige herstellingen aan de geproduceerde elementen kunnen worden uitgevoerd, voordat het element wordt vrijgegeven voor transport. Zodoende vermijden we dat geproduceerde elementen bij de klant worden geleverd die niet beantwoorden aan onze hoge kwaliteitseisen.